Rockwell FactoryTalk套件

FactoryTalk集成生产和绩效套件，是一款的全面生产管理解决方案，其独特的软硬件集成架构使其能够较大限度地利用现有企业和工厂系统中的投资，SOA架构则使工厂内的信息系统能够灵活地整合，统一通信能使制造企业的所有层之间可以共享数据，Web浏览器或者远程设备，使每天24小时的访问各种定制的生产信息成为可能。
FactoryTalk的服务平台如图1所示。

数据采集

FactoryTalk的数据管理架构能够在设备级，车间级，工厂级，或者跨越多个车间和工厂，进行有效而稳定的历史数据实时采集和管理，帮助用户随时访问生产历史信息和过程事件。例如，设备主管能够在需要时查看机器、过程设备或生产线的单独历史数据；生产主管能够对历史数据进行比较，评估车间内的批次运行情况，并可将各个车间进行比较，或者与企业生产标准相比较；企业管理者能够察看关键绩效指标(KPI)，对各个区域的整体生产作业进行比较。因此FactoryTalk可以在全企业范围内共享，从而可以很好的组织生产，并解决生产问题，提高生产效率。
涉及到的产品：FactoryTalk Historian（SE）

质量与追溯管理

FactoryTalk能够对联系作业单元、批次（包括分开的和合并的）或工单中正在进行的作业进行跟踪，建立完整的设备和批次历史记录包括操作内容、操作员、设备、组件、测试结果、缺陷和重复作业。记录追踪还为RFID、条码扫描及与装备的直接集成提供了支持。
FactoryTalk可以利用基于角色的SPC曲线偏离报告、验收抽样方法和实时SPC图表等功能进行失误管理，缺陷单元或批次自动地进行路径重组，并保存在跟踪系统中。
同时，为了能够提供对所有产品问题快捷、准确的回复，提高产品质量和客户服务，FactoryTalk提供了企业范围内具有访问权限的电子版闭合循环过程管理体系。它能够帮助企业减少质量成本，产生全面的事件审计跟踪，帮助客户分析造成故障的根本原因，从而做出纠正/预防措施管理，生产规范一致性报告。
FactoryTalk的SPC图表如图2所示。
涉及到的产品：FactoryTalk ProductionCentre

生产管理

FactoryTalk可以根据有限能力排出一个精确的、长期的操作计划表，即生成一个详细有限生产能力的计划表，从而使生产调度员可以识别和处理延迟订单，同时管理生产量同劳动力或原料之间的约束关系，加速订单生产，实现整体资源管理。
为简化的工单计划和次序FactoryTalk提供了电子"白板"、"假设（what if）"功能使对到期工单、资源、实际进度与计划对比及近期工单提示的预防性管理变得更加容易。
同时FactoryTalk对生产库存进行管理，即对投放到车间的原材料的位置和数量进行跟踪，并通过集装箱跟踪和最小/最大补足促进看板执行。
FactoryTalk的生产管理如图3所示。
涉及到的产品： FactoryTalk ProductionCentre、FactoryTalk Scheduler

设备管理

FactoryTalk提供了一系列以资产管理为中心的工具，它使企业的自动化和过程投资效益较大化，使企业能够安全、集中地管理工厂和过程自动化生产环境。
同时，FactoryTalk采用可升级的设计，使企业可以轻松地扩展资产数量和功能，也能应用于小型生产线或者工厂扩容改造。
应用FactoryTalk可以使管理的变更及正常运行时间、生产力、质量、员工安全或者规范符合性都被很好的管理。不论涉及到什么领域，FactoryTalk都能凭借其灵活性和可升级的解决方案帮助企业满足对资产正常运行时间的要求。
FactoryTalk的设备管理如图4所示。
涉及到的产品：FactoryTalk AssetCentre

绩效管理

FactoryTalk提供了一个基于Web功能强大的报表软件包，它将所有的数据整合到一个单独的信息管理和决策支持系统中。无论企业是否采用罗克韦尔自动化的集成架构或者使用其他供应商的产品组合实现车间管理的功能，都可以通过FactoryTalk从任何地方访问数据。现在车间管理层可以获取生产数据和信息，进而可以及时决策，消除生产中不可避免的坏消息所带来的影响。
同时，FactoryTalk能够提供分析和报告工具，可以对企业预警、报告、分析和项目仪表盘（dashboards）进行集成，以便直接或通过其他商业体系或途径对生产提供决策支持。报表分析中可操作部分可以进行简单而灵活地排布，从而实现了对影响整个车间或企业绩效的关键问题的快速识别和根本原因分析。其他强大的功能如操作员认证和工程变更单管理，可以实现对生产更加有力的控制，以达到生产目标。
涉及到的产品：FactoryTalk VantagePoint、FactoryTalk ViewPoint、FactoryTalk Metrics