生产过程管理信息系统首先对现场生产设备进行联网，然后通过网络将实时数据采集到上位计算机上，通过上位计算机对这些数据进行显示、储存、处理。

系统结构：

      该电缆公司采用PROFIBUS－DP现场总线作为连接各种设备的通讯网络，如何解决现场设备与PROFIBUS－DP现场总线网络的连接，是本项目的技术关键。在现有的电缆制造设备中，有采用MODBUS的RTU协议，提供RS485接口的PLC设备。要把这些设备连接到PROFIBUS－DP现场总线网络上，必须解决不同通信协议互联的问题。
      我们的解决方案是在底层控制设备上增设PROFIBUS－DP通信模块和网关。在S7-200的PLC设备上增加一块PROFIBUS－DP模块，在S7-300的PLC设备上增加一块PROFIBUS－DP 主站/从站通讯处理模块 ,在MODBUS和RS485接口连接一个PM-120网关，然后就可以直接连接到PROFIBUS－DP现场总线网络上。
      PM-120系列网关是我公司具有知识产权、独立自主开发的产品，可以把带MODBUS接口的设备和PROFIBUS现场总线相连接。

系统特点：

1. 监控数据长期存储和高速查询功能
2. 开放的接口体系全方位支持数据交互和二次开发功能
3. 可自组态的报表生成功能
4. 基于B/S方式的趋势分析、比对功能
5. 可归类的设备运行状态查询功能
6. 扩展企业存储生产数据能力的人工录入功能
7. 支持多种方式的设备实时历史报警功能

系统优势：

1. 该系统利用通讯网络和上层计算机的组合，以及信息技术与自动化技术等传统生产技术的结合，将生产管理办公室和生产现场建立在统一的平台上，逐步完成了从生产到信息管理一体化的工程；
2. 实现了企业的生产作业过程与信息管理系统(MIS、ERP等)的信息集成；
3. 实现了所有层面的通讯完全垂直化；
4. 真正体现了现代化工厂管控一体化的技术，满足了大规模工业生产控制所提出的全部要求，有效提高制造业生产过程的效能。

     泗博自动化在国内工业通信技术领域处于良好水平。在解决不同网络互联的技术上，有过很多成功的业绩，期待在系统集成领域为您提供很优质的服务。